脉冲电解机械复合光整加工技术
发表日期:2008-06-10 编辑: 浏览次数:

 

项目名称:脉冲电解机械复合光整加工技术

 

项目简介:

1.概述:

脉冲电解机械复合光整加工技术是以电化学溶解的形式去除工件表层金属,机械擦削只起到去除钝化膜的作用,在整个加工过程中切削力热的作用很小,因此,利用脉冲电解机械复合光整加工技术加工的工件表面无附加切削痕迹、塑性变形层,与机械加工表面相比,它能迅速高效地、大幅度降低表面粗糙度值,进而改善零件表面质量。其主要特点是:

1)加工范围广,生产效率高

该加工技术主要是靠电化学的作用去除金属,所以其加工性能不受金属材料本身强度、硬度的限制,只要有合适的电解液,就可以加工几乎任何高硬度、高韧性、高强度的金属材料,生产率很高,运用电化学复合光整的方法加工模具,生产率比手工抛光提高3-9倍。

2)质量好

该加工技术主要不是依靠机械切削力来去除金属,所以用这种方法加工出来的工件的表面,不仅粗糙度很低,而且表面无机械划痕,没有加工硬化层、变质层、残余应力以及常规磨削易出现的烧伤等缺陷。

3)表面微观形貌不同于机械磨削

从加工原理上讲,机械磨削表面微观呈尖峰状,而用该技术加工的表面表现为平顶状,即“高原型”表面,这种表面具有较高的支撑能力,作为摩擦表面时,具有比机械加工好的摩擦、磨损特性,这种表面还应具有耐腐蚀、抗介质黏附的优点。

4)研磨层磨损小

由于研磨层用于刮除氧化膜,作用力极小,所以磨损很小,同时也提高了研磨层的寿命。

5)控制条件好

通过控制脉冲电化学作用的电参数,就可实现对加工过程的控制,所以容易实现自动控制。

6)成本低

与达到同样水平的机械加工以及其他加工手段相比,该技术投资少,加工成本低。

本项目的研究结果表明:采用具有电解液内喷功能的复合阴极技术的高频窄脉冲电化学机械复合光整合技术,对两种典型模具材料进行光整加工,加工效率从Ra1.0加工到Ra0.06只需5-10分钟时间。

2.质量标准:

3.生产流程:

4.成本测算及效益分析:

 5.领先程度:国内领先

6.知识产权情况:自主产权

7.能否产业化:小试成功。希望为企业解决关键零件的表面光整加工问题,实现该技术的产业化

8.存在问题及改进:无

 

评审意见:

该项目开发出了具有自主知识产权的用于脉冲电化学光整加工的稀释电解液配方,建立了优化工艺加工方法,应用该技术进行光整加工,加工效率从Ra1.0加工到Ra0.06只需8-10分钟。具有十分重要的推广应用价值。

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